Le revêtement de sol LVP est populaire en raison de sa résistance à l'usure, de son nettoyage facile, de son installation étanche et facile. Cependant, quelle que soit la haute qualité de revêtement LVP, son effet final est étroitement lié à la préparation de la base avant l'installation. La qualité de la base affecte directement l'effet d'installation et les performances à long terme du revêtement de sol LVP. Par conséquent, avant d'installer un revêtement de sol LVP, il est très important de comprendre et de gérer correctement la base.
Cet article introduira en détail comment préparer la base pour les revêtements de sol LVP, de la vérification de la qualité de la base à la façon de gérer différents types de bases, et enfin de fournir des étapes d'inspection de préinstallation pour garantir que le revêtement de sol LVP peut être installé en douceur et utilisé pendant longtemps.
Définition et importance de la base
La base est la base du système de revêtements de sol et de la couche structurelle qui transporte directement le matériau de revêtement de sol. Il est généralement fait de béton, de planches en bois, de contreplaqué ou d'autres types de matériaux. La base supporte non seulement le poids du sol, mais détermine également la stabilité et la durée de vie du sol. Si la base n'est pas plate, sèche ou a d'autres problèmes, il peut provoquer la déformation du plancher LVP, la fissure, l'usure, etc., ce qui affectera son apparence et sa fonction.
Par conséquent, la préparation de base correcte est une partie cruciale du processus d'installation de revêtements de sol LVP. Une base correctement préparée peut prolonger efficacement la durée de vie du sol, assurer la stabilité du sol à usage quotidien et éviter les problèmes ultérieurs avec le sol.
Exigences de base du plancher LVP pour la base
Le plancher LVP a une forte adaptabilité, mais il y a encore certaines exigences qui doivent être satisfaites pour s'assurer qu'elle peut être utilisée de manière stable pendant longtemps. Les exigences pour la base incluent principalement les aspects suivants:
Platitude
Le plancher LVP doit être installé sur une base plate. Généralement, l'exigence de planéité de la base est: la différence de hauteur de la base ne peut pas dépasser 3/16 pouces (environ 4,7 mm) dans tous les 10 pieds (environ 3 mètres). Si la planéité de la base ne répond pas aux exigences, elle peut provoquer des joints inégaux ou une déformation du plancher LVP. Par conséquent, avant d'installer le plancher LVP, il est nécessaire de s'assurer que la surface de la base est plate.
Sécheresse
Le plancher LVP a certaines exigences pour l'humidité de la base. Une base avec une humidité trop élevée affectera l'effet de liaison du sol et fera même la déformation du sol. D'une manière générale, pour les substrats en bois, l'humidité doit être inférieure à 10%; Pour les substrats concrets, l'humidité doit être inférieure à 2-3%. Les valeurs spécifiques peuvent être testées à l'aide d'un hygromètre. Si l'humidité du substrat est trop élevée, des mesures efficaces à l'épreuve de l'humidité doivent être prises pour s'assurer qu'elle est sèche.
Solidité
Le substrat doit être stable et dur sans aucune relâche ni adoucissement. Surtout sur les substrats en bois, toutes les pièces lâches ou pourries peuvent provoquer l'installation de plancher librement, couler ou inégale pendant une utilisation à long terme. S'assurer qu'il n'y a pas de fissures ou de lacunes dans le substrat est également la clé pour assurer la stabilité du plancher LVP.
Propreté
La propreté est un autre facteur clé pour assurer la qualité de l'installation du plancher LVP. Il ne devrait pas y avoir d'huile, de poussière, de sable ou d'autres débris sur le substrat, ce qui affectera l'effet de liaison du plancher LVP. Afin d'assurer la propreté du substrat, un aspirateur peut être utilisé pour un nettoyage approfondi, et des détergents appropriés peuvent être utilisés pour le nettoyage si nécessaire.
Méthodes de préparation pour différents types de substrats
Selon le matériau du substrat, les travaux de préparation sont également différents. Ensuite, nous discuterons en détail de la façon de gérer différents types de substrats.
Substrat en bois
Les substrats en bois sont généralement en bois ou en contreplaqué. La préparation est relativement simple, mais il y a encore des choses spéciales auxquelles faire attention:
Vérifiez l'humidité:L'humidité des substrats de bois devrait être inférieure à 10%. Une humidité excessive peut provoquer une gonflement du bois ou une pourriture, ce qui affectera la stabilité du sol. Vous pouvez utiliser un hygromètre pour tester l'humidité des substrats et utiliser un déshumidificateur si nécessaire pour contrôler l'humidité dans la plage standard.
Vérifiez l'intégrité des substrats:Les substrats en bois doivent être exempts de moisissures, d'insectes ou de pourriture. Toutes les pièces endommagées doivent être réparées ou remplacées pour assurer la stabilité des substrats.
Platitude:Les substrats en bois doivent être plats. Si le substrat a des bosses et des bosses évidentes, utilisez une ponceuse pour la broyer pour vous assurer que la surface est plate.
Substrats en béton
Les substrats concrets sont un autre type commun de substrat, en particulier dans les environnements commerciaux et industriels. Lorsque vous préparez des substrats en béton, vous devez faire attention à ce qui suit:
Test d'humidité:L'humidité du substrat en béton doit être inférieure à 2-3%. Lorsque l'humidité est trop élevée, elle peut provoquer une mauvaise adhérence du sol LVP et même la déformation du sol. Vous pouvez utiliser un hygromètre pour tester la surface du béton.
Réparer les fissures:S'il y a des fissures dans la base du béton, elles doivent être réparées dans le temps. Vous pouvez utiliser un agent de réparation de béton spécial pour remplir les fissures et vous assurer qu'il n'y a pas de lacunes dans la base.
Vérification de la planéité:La planéité de la base en béton est également clé. Si la surface de base est inégale, vous pouvez utiliser du ciment auto-nivelant pour réparer et remplir les points bas.
Allongé sur le vieil étage
Si vous posez un plancher LVP sur le vieux sol, vous devez d'abord nettoyer et vérifier l'ancien étage:
Retirer la cire ou le scellant de l'ancien étage:Certains anciens planchers peuvent avoir de la cire ou du scellant à la surface, ce qui affectera l'effet de liaison du plancher LVP. Ces substances doivent être complètement supprimées.
Vérifiez la condition de base:Vérifiez si le plancher d'origine est stable et s'il y a des chaînes ou des dégâts. S'il y a des problèmes, les pièces correspondantes doivent être réparées ou remplacées.
Nettoyez la base:Assurez-vous qu'il n'y a pas de poussière, d'huile ou d'autres débris à la surface de l'ancien étage. Il peut être nettoyé avec un aspirateur ou essuyé avec un chiffon humide.
Précautions pour utiliser des matériaux auto-niveleux
Dans certains cas, la couche de base peut être inégale ou fissurée. À l'heure actuelle, l'utilisation de matériaux auto-niveleux est une solution efficace. Les matériaux auto-niveleux peuvent remplir efficacement l'inégalité de la couche de base et rendre la surface de la couche de base plus lisse. Lorsque vous utilisez des matériaux auto-niveleux, vous devez faire attention aux points suivants:
Choisissez le bon matériau auto-nivelant
Choisissez le bon matériau auto-nivelant en fonction du matériau de la couche de base. Différents types de matériaux auto-niveleux ont des temps de séchage et des méthodes d'utilisation différents, ils doivent donc être sélectionnés en fonction des besoins.
Appliquer uniformément
Lorsque vous appliquez des matériaux auto-niveleux, assurez-vous qu'ils sont appliqués uniformément pour éviter l'inégalité.
Attendre le séchage
Après avoir appliqué le matériau autonome, vous devez attendre qu'il sèche complètement, ce qui prend généralement plus de 24 heures. Le temps spécifique doit être déterminé en fonction des instructions du matériau d'auto-niveleux.
La nécessité d'utiliser une couche de coussin
Le rôle de la couche de coussin dans l'installation du sol LVP est très important. Il remplit non seulement l'inégalité de la couche de base, mais offre également un confort et une protection supplémentaires pour le sol. Les fonctions principales de la sous-couche comprennent:
Niveler la couche de base
La sous-couche peut remplir de petites fissures et inégalité dans la couche de base, ce qui rend le sol plus plat après l'installation.
Isolation saine et réduction du bruit
La sous-couche peut réduire efficacement les traces et la transmission du bruit, en particulier adaptées aux bâtiments à plusieurs étages ou aux environnements commerciaux.
Protection contre l'humidité
Dans un environnement humide, la sous-couche peut fournir une protection efficace de l'humidité pour empêcher l'humidité de pénétrer dans le sol et d'affecter la durée de vie du sol.
Amélioration du confort
La sous-couche peut réduire efficacement la dureté du sol et améliorer le confort du sol.
Lors du choix d'une sous-couche, son épaisseur, son matériau et sa fonction doivent être pris en compte pour assurer sa compatibilité avec le plancher LVP.
Inspection finale avant l'installation
Avant que le plancher LVP ne soit officiellement installé, il est crucial de procéder à une inspection finale. Voici quelques étapes d'inspection clés:
Vérifiez la planéité de la couche de base
Utilisez un niveau ou une règle pour vérifier la planéité de la couche de base. Assurez-vous qu'il n'y a pas de différence de hauteur excessive dans la couche de base.
Test d'humidité
Utilisez l'hygromètre pour tester à nouveau l'humidité de la base pour vous assurer que l'humidité répond à la norme.
Chèque de nettoyage
Nettoyez soigneusement la base pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière, d'huile ou de débris.
Chèque de substrat
Assurez-vous que le substrat est plat, sans rides et s'adapte étroitement avec la base.